現在，一些兒童玩具、工業用品、日用品、醫療器械等。你發覺沒有，它們的外觀顏色比以前更漂亮了兩種顏色包在一起，很好看，手感也很好。這是
順德雙色模具注塑的技術成果。那么雙色模具是如何注塑成型的呢？接下來說說這個話題。
其實雙色模具是指兩種塑料材料在同一臺注塑機上注射，注射兩次，而產品只注射一次。首先，注射產品的半成品。在A色注塑中膠水用量的控制上，一個半成品的質量直接關系到B色的封裝，如果A色產品做不好，B色注塑會產生飛邊，影響產品的外觀。因此，保證B色產品的模具精度是絕對必要的，因為產品的封口位置直接是A色產品。而且B色注塑機最后一段的速度絕對慢，注塑出來的產品達到完美的效果。
雙色模具注塑大致可以分為兩類:
1.混色雙色注塑模具
也就是說，注塑機的兩個注射嘴交替地將不同顏色的材料注射到同一個模腔中，以形成沒有明顯邊界的彩色產品，
2.雙層雙色注塑模具
即兩種注射噴嘴先后將兩種材料注射到一個邊界明顯的雙色產品中。第一個注射噴嘴將材料注射到一個小空腔中，然后使其成型。之后，模具打開，但不推出。模具旋轉180度后，模具閉合。之后，第二個注射噴嘴將另一種材料注射到帶有第一種材料的大型腔中，使兩種材料粘在一起，然后開模，第二次頂出。
現在，他們大多采用第二種方法。
隨著經濟的發展和科技的進步，
順德雙色模具產品的應用越來越廣泛，越來越受到很多人的喜愛，所以雙色模具產品越來越受到很多企業的青睞。
